Empresa vai gerenciar negócios globais e a primeira fábrica de baterias do grupo alemão
Para acelerar sua estratégia de eletrificação, a Volkswagen iniciou a construção de sua primeira fábrica de células de bateria em Salzgitter, na Alemanha, com operação prevista para começar em 2025. Todo o negócio global de baterias, incluindo a nova instalação, agora será comandado pela empresa recém-criada PowerCo, que, juntamente com parceiros, vai investir mais de € 20 bilhões na área de negócios, com projeção de vendas anuais que ultrapassam esse valor.
A PowerCo vai gerenciar as operações internacionais de fabricação, o futuro desenvolvimento da tecnologia das células, a integração vertical da cadeia de valor e o fornecimento de maquinário às fábricas da Volkswagen.
Produção global de baterias para a Volkswagen
Para o futuro, estão planejados novos produtos, como grandes sistemas de armazenamento para a rede de energia. A próxima fábrica será localizada em Valencia, na Espanha, e estão previstas mais três unidades para produção de células na Europa. A PowerCo também estuda instalar gigafábricas na América do Norte.
“Com a construção de nossa primeira fábrica de células doméstica, estamos implementando consistentemente nossas diretrizes tecnológicas. A maior força da PowerCo será a integração vertical desde as matérias-primas e a célula, até a reciclagem”, afirmou Thomas Schmall, membro do Conselho de Administração da Volkswagen AG.
Chamada de “primeira fábrica padrão”, a instalação de Salzgitter será uma unidade modelo para produção de células de baterias na Europa e promete estabelecer novos parâmetros para sustentabilidade e inovação.
“Aquilo que testamos milhões de vezes com as plataformas de veículos, como a MQB e MEB, também servirá de base para estabelecer a produção de células. Vamos padronizar a fabricação com base nos padrões europeus e aumentar a escala. Dessa forma, combinaremos velocidade e otimização de custos com os mais altos níveis de qualidade”, disse o CEO da PowerCo, Frank Blome.
Segundo a nova empresa, serão padronizados dos equipamentos e infraestrutura até todos os produtos, processos e T.I. (Tecnologia da Informação). Cada fábrica vai operar apenas com fontes de energia renovável e projetada para futura reciclagem em ciclo fechado.